路面冷銑邊機外形履帶行走機構(gòu)是大型路面冷銑刨機整機的支承件，用來支承整機的重量，承受銑刨機構(gòu)在銑刨作業(yè)過程中產(chǎn)生的力，并完成銑刨機在銑刨、裝運、 轉(zhuǎn)場時的移動。路面冷銑刨機一般設(shè)計成四履帶或三履帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)(其中三履帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)其后部支撐 為一條履帶)，履帶沿著銑刨機縱向中心對稱布置。履帶行走機構(gòu)主要包括導向輪、張緊裝置、履帶架、支重輪、驅(qū)動裝置、鏈軌及履帶板等組成。
國內(nèi)銑邊機生產(chǎn)廠家隨著近十年工程機械制造業(yè)，船舶制造加工業(yè)，重型機械設(shè)備，橋梁鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的發(fā)展引來了銑邊機械發(fā)展的春天，由以前國內(nèi)2000臺的總產(chǎn)能及銷售能力，上升到30000臺每年的規(guī)模，由以前行業(yè)總年產(chǎn)值8個億發(fā)展到目前的年產(chǎn)值將近百億水平，行業(yè)蛋糕做大了，但是越來越多的銑邊機生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)量變大了，但是利潤視乎沒有增長多少。而且企業(yè)的發(fā)展前景還不是十分明朗，碰見了很多問題,整理概括具體問題分析如下：工廠及設(shè)備投入不斷變大，主要表現(xiàn)在銑邊機的制造設(shè)備上，比如銑邊機電機,焊接成型設(shè)備及自動焊接設(shè)備，絲桿傳動機構(gòu),數(shù)控操作設(shè)備，氣動壓板機構(gòu),鋼制結(jié)構(gòu)件，等方面費用成本正逐年增加。
銑邊機引進歐洲生產(chǎn)標準，立足高起點、采用高科技，推廣高品質(zhì)，注重高信譽，客服傳統(tǒng)機床的弊端，攻克了7項業(yè)內(nèi)無法解決的世界性難題，效率可以提高2-3倍，擁有多項技術(shù)。技術(shù)達到或者超過國外同類產(chǎn)品，價格只有國外的三分之一，具有優(yōu)越的產(chǎn)品競爭力和發(fā)展前景。以下通過跟傳統(tǒng)銑邊機比較來說明吉信銑邊機的特點和優(yōu)勢。主傳動導軌為銑邊機的關(guān)鍵部件,在實際使用中，如果保養(yǎng)不當，主導軌很容易磨損及拉毛，銑邊機導軌一般為鑄件導軌，表面高頻淬火硬度為HRC45左右，主行走機構(gòu)重量約3-4噸，長期在導軌上重載行走，上下導軌都是滑動摩擦，摩擦阻力大，對導軌的傷害極大，易發(fā)生導軌異常磨損及拉毛的現(xiàn)象。
銑邊機改進后增加了刀具在大功率切削中使用油霧冷卻裝置，能有效提高刀具使用壽命，防止發(fā)生燒刀現(xiàn)象。同時解決了老式銑邊機床采用蝸輪傳動方式導致在切削過程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點。采用重型機床滑動貼塑導軌結(jié)構(gòu)，增加導軌接觸面，提高導軌耐磨性，耐蝕性能，同時能大大提高機床切削時的抗震性能；導軌面采用12米高精度數(shù)控鏜銑床加工，從而保證了導軌安裝的精度。改進液壓回路結(jié)構(gòu)，采用保壓系統(tǒng)功能，降低油溫，減少滲漏油的現(xiàn)象。機床還設(shè)有液壓夾緊系統(tǒng)失常與切削進程立即停止的聯(lián)鎖，床身兩端的越程緩沖等各種安全保護裝置，以保證操作者和機床運行的安全。 | 
